Faktorer som påvirker dimensjonsnøyaktigheten til stemplingsdeler

Faktorer som påvirker dimensjonsnøyaktigheten tilstempling av deler
Dimensjonsnøyaktigheten til stemplingsdeler refererer til forskjellen mellom den faktiske størrelsen på stemplingsdelene og den utformede størrelsen. Jo mindre forskjell, jo høyere nøyaktighet. Ideelt sett er størrelsen på stansedelene den samme som størrelsen på stansekanten, og størrelsen på stansedelene er den samme som størrelsen på stansekanten.
Faktisk, på grunn av den elastiske deformasjonen av arbeidsstykket forårsaket av kraften under stansing, vil arbeidsstykket gjennomgå elastisk gjenoppretting etter at stansingen er fullført, noe som fører til at størrelsen på blankedelene ikke stemmer overens med størrelsen på stansekanten, og størrelsen på stansedelene skal være inkonsistent med stansekanten, noe som påvirker dimensjonsnøyaktigheten til stansedelene.
Det er mange faktorer som påvirker dimensjonsnøyaktigheten til stansedeler, som stansespalten, produksjonsnøyaktigheten til dysen, materialegenskapene og tykkelsen, formen og størrelsen på stemplingsdelene osv. Hovedfaktoren er stansespalten . Når gapet mellom den konvekse og konkave formen er for stor, utsettes materialet for en større trekkeffekt under stanseprosessen, noe som resulterer i en stor trekkdeformasjon.
Etter at stansingen er fullført, reduseres størrelsen på stansedelene på grunn av den elastiske gjenvinningen av materialet, mens størrelsen på stansedelene økes. Når gapet er for lite, blir materialet komprimert og deformert på grunn av ekstruderingen av de konvekse og konkave formene.
Etter stansing øker den elastiske gjenvinningen av materialet størrelsen på stansedelen, mens størrelsen på stansedelen reduseres. Dimensjonsnøyaktigheten til stemplingsdelen er også relatert til materialets natur og tykkelse. Materialets natur bestemmer direkte den elastiske deformasjonen av arket under stanseprosessen. Jo mykere materialet er, desto mindre blir den elastiske deformasjonen, og jo mindre blir den elastiske gjenvinningen etter stansing, noe som gjør delen mer presis. Jo hardere materialet er, desto større er den elastiske deformasjonen, og desto større blir den elastiske gjenvinningen etter stansing, noe som gjør delen mindre presis. Ved stansing av tynne materialer er den elastiske buen stor, og den elastiske gjenvinningen er også stor, noe som gjør delen mindre presis.
I tillegg er dimensjonsnøyaktigheten også relatert til formen og størrelsen på delen. Jo større størrelsen på delen er og jo mer kompleks formen er, desto vanskeligere er det å justere formproduksjonen, og formgapet er ikke lett å sikre jevnhet, så størrelsesavviket er større. Påvirkningen av de ovennevnte faktorene på dimensjonsnøyaktigheten til stemplingsdeler diskuteres under forutsetningen om en viss formproduksjonsnøyaktighet. Hvis produksjonsnøyaktigheten av formkanten er lav, kan ikke nøyaktigheten til de utstansede delene garanteres. Derfor bør produksjonstoleransen til den konvekse og konkave dysekantstørrelsen bestemmes i henhold til arbeidsstykkets dimensjonsnøyaktighetskrav.